
充填站项目最容易出的问题不是搅拌不均匀,而是料浆送到采场时走不动。原因多半是选型时先定了搅拌筒规格,最后才考虑怎么输送。
自流靠高差,浓度高一点就走不动,低一点就离析堵管。一般把料浆浓度控制在 62%—68%,坡度按 1:4 到 1:6 估算,弯头越多越要留余量。这类项目搅拌筒不需要太大,关键是浓度稳定。
泵送对料浆的屈服应力和黏度敏感。全尾砂含泥量高时屈服应力上升快,泵压跟着涨。选型要拿到尾砂的级配曲线和 -20μm 含量,做流变试验,再定泵型与管路。浓度通常做到 70% 以上,减少泌水。
膏体要求料浆不泌水、不离析,需要浓密、脱水或者掺粗骨料。设备端要多一套搅拌与输送,投资比前两种高,但采场接顶率和体量控制最好。
给设备厂的条件至少要有四项:日充填量、采场运距与高差、尾砂级配、胶凝材料种类与掺量。四项给不全,报价单上的参数只能算参考。
把配方、料源和当前偏差值发过来,我们按工况给出调整方案。